南京尚德企业管理有限公司跟踪工业4.0与中国制造2025的建设步伐，紧贴咨询实践，通过三年多的研究，针对中国中小型制造业，提出了五步走进智能化的咨询实践方案。具体介绍如下：

1、智能化诊断

尚德咨询经过三年多咨询实践与研讨，建设了智能化诊断模型，通过对智能设备、智能物流、生产组织、信息建设、标准化、营销服务等多维度进行深度调研，最终给企业提供详细的智能化诊断结论，为企业后续智能化之路提供依据。

智能化诊断一般周期为1个月，通过现场调研、各部门访谈、资料研阅、内部研讨等手段，最终提交详细的智能化诊断报告。

2、智能化规划

通过智能化诊断，通过对企业目前资源现状，考虑工厂赢利现状、人力资源、管理现状等，规划工厂未来3—5年智能化之路。

智能化规划一般周期1个月，根据企业经营、资源、经济能力等，量入为出，进行切实可行的规划。

一般会涵盖几个方面（几个阶段）：企业智能化筑基、生产运营系统的信息化（引入MES）、智能控制（指挥中心及机台指挥看板）、智能设备、智能物流等。

3、智能化筑基

当前中小型制造业智能化基础薄弱，有必要引入智能化筑基工程。即对企业内部运营各个方面进行标准化提升。

尚德管理推出了“7+2”工程：具体包括了销售与服务、技术与工艺、生产组织、制造管理、质量控制、供应商与采购、仓储物流等七个环节的标准化提升改造，配合完善相关的流程、表单体系，以完成智能化筑基工作。

智能化筑基是工厂未来智能化的核心基础工作，没有这个筑基，工厂智能化就是空中楼阁。

尚德管理的智能化筑基，是基于过去十多年咨询实践，研究每次工业革命的标识、生产组织、管理模式等各个方面而为中国的中小制造业定制的咨询产品。

整个咨询周期预计2-3个月，由企业的管理基础、现有规模等最终决定周期。

4、智能化控制与信息系统引入

以智能化筑基完成后，企业可以考虑引入信息化管理工具MES系统，以MES系统来固化前基筑基成果。

同时配套建设生产指挥中心，各机台通过配置指令信息面板，提升生产组织的能力，最终提升生产资源的合理利用效率，降低成本，提高企业的效益。

生产指令与现有的（未来引入的）智能化设备、智能化物流设施可以进行无缝对接。

本项咨询工作，尚德管理更多作为顾问进行，来引导企业引入MES系统（可代为成本价定制），引入相关硬件投入。预计周期4-5个月。

5、智能化认证

通过前面四步改造，工厂可申请相关的智能化认证，成为县（区）、市、省级智能化示范点。尚德管理协助工厂进行智能化认证。

本周期预计3个月。

以上五项咨询内容，可选择性地进行。具体根据工厂的实际情况来确定。

智能化是一个系统性的工程，而不仅仅是设备的智能化，对于广大中小型制造业来说，不一定具有采购需要投入巨大的智能化设备的能力，但我们的智能化之路仍然大有可为。尚德管理悉心研究中小制造业的智能化之路，为中国的中小型制造业提供切实可行的智能化之路。